Dostarczamy produkt najwyższej jakości.
Tą deklarację składa wiele firm produkcyjnych. Czy stoją za nią konkretne działania?
Moduł Quality Platformy Operator to kompleksowe narzędzie, które wspomaga cały obszar kontroli jakości. Wszystko w pełni zintegrowane z produkcją, logistyką i utrzymaniem ruchu.
Co daje Operator Quality?
Moduł Quality to wszystko, co potrzebujesz, aby zapewnić spełnienie wymogów formalnych oraz zagwarantować najwyższą jakość. Obejmuje cztery podstawowe obszary:
- Kontrola Jakości – podstawowe narzędzie dla działu KJ.
- SPC (Statistical Process Controll) – Statystyczna kontrola procesu to kluczowe, zaawansowane narzędzie służące przeciwdziałaniu błędom jakościowym. Dostarcza mechanizmy wczesnego ostrzegania przed nieprawidłościami procesu.
- Listy Kontrolne umożliwiają wdrożenie procedur kontrolnych na dowolnym etapie produkcji. Najczęściej wykorzystywne przy rozruchu maszyn, myciu, konserwacji czy rozpoczęciu i zakończeniu przezbrojenia.
- Kontrola Próbek umożliwia maksymalnie sprawne i intuicyjne pobieranie próbek z produkcji do laboratorium.
SPC - Statystyczna Kontrola Procesu
Moduł SPC – Statystycznej Kontroli Procesu będący częścią Platformy Operator służy do akwizycji, analizy i archiwizacji parametrów realizowanego procesu produkcyjnego. Zebrane dane mogą być korelowane i przedstawiane w formie czytelnych wykresów. Moduł SPC umożliwia, m.in.:
- Zbieranie danych z maszyn, sterowników PLC lub systemów mierniczych (wagi, spektrometry, czujniki, etc.). Akwizycja danych może się odbywać za pośrednictwem serwera OPC lub szeregu innych dostępnych protokołów.
- Dane są analizowane on-line pod kątem wielu reguł statycznych, które pozwalają wychwycić anomalie w procesie, wykorzystywanych zasobach czy środowisku.
- Wykresy przedstawiające dane posiadają jasne oznakowanie obecnego poziomu procesu – normalny, ostrzegawczy oraz błędny.
- Moduł SPC współpracuje z systemem alertowania Platformy Operator, który umożliwia otrzymanie informacji o zagrożeniu za pomocą np. e-maila.
Moduł SPC jest niezastąpionym narzędziem wszędzie tam, gdzie oczekujemy wysokiej jakości i stałych parametrów procesu, środowiska czy wyposażenia.
Czym jest SPC?
Statystyczna Kontrola Procesu to metoda analizy danych stosowana w Zarządzaniu Jakością. Jej celem jest monitorowanie i kontrola procesu produkcyjnego poprzez wykorzystanie metod statystycznych.
U podstaw metodologii SPC leży założenie, że procesy produkcji zawsze są związane z pewnym poziomem zmienności – zarówno zadanych parametrów jak i środowiska czy samego wyrobu produkcyjnego. Celem SPC jest określenie granic, w których zmienność procesu jest akceptowalna, a poza którymi należy zastosować działania korygujące.
Podstawowym narzędziem w SPC są kontrolne karty procesu, które przyglądają się dokłądnie wybranym elementom procesu. Analizie mogą podlegać dane takie jak:
- Wymiary geometryczne wyrobu gotowego, jak np. długość, szerokość, średnica, grubość itp.
- Waga i ilość – waga produktu, ilość sztuk w opakowaniu, pojemność itp.
- Czasy – czasy trwania poszczególnych etapów, czynności, cykli, reakcji
- Parametry produktu takie jak kolor, twardość, skład, właściwości chemiczne czy mechaniczne
- Parametry procesu i środowiska, takie jak temperatura, ciśnienie, wilgotność, pH itp.
Dane na temat wybranego aspektu produkcji są rejestrowane na kartach procesu, a następnie poddawane analizie statystycznej, aby określić, czy proces znajduje się w granicach specyfikacji i czy występują nieprawidłowości, które wymagają działań korygujących.
Jakie korzyści daje stosowanie SPC na produkcji?
W zależności od tego, jakie elementy procesu poddamy kontroli oraz w jaki sposób będziemy zbierali dane, wdrażając Statystycznej Kontroli Procesu możemy uzyskać szereg istotnych korzyści dla naszej produkcji:
- Podniesienie jakości produktów – dzięki SPC mamy możliwość sprawnej identyfikacji niestabilności w naszych procesach które mogą mieć negatywny wpływ na jakość produkowanych wyrobów. Informacje dostarczane przez SPC pozwalają producentom wprowadzić zmiany w procesie w celu podniesienia jakości produktów i zminimalizowanie odpadu czy re-worku.
- Obniżenie kosztów produkcji – poprawa jakości przekłada się bezpośrednio na obniżenie kosztów produkcji – zarówno poprzez ograniczenie odpadu, re-worku i napraw jak i kosztów związanych z reklamacjami czy zwrotami od klientów. Optymalizacja procesu możliwa dzięki danym z SPC pozwala także zmniejszyć zużycie surowców i energii.
- Zwiększenie wydajności – dzięki identyfikacji niestabilności procesu możemy podnieść jego wydajność oraz skrócić czas produkcji.
- Udoskonalenie procesu – dzięki monitorowaniu procesu na bieżąco możemy w prosty sposób zidentyfikować te jego obszary, które wymagają udoskonalenia czy modernizacji. Dzięki temu wiemy gdzie należy poświęcić nasz czas i energię aby uzyskać najlepszy zwrot z inwestycji.
- Zwiększenie zaangażowania pracowników – dzięki aktywnemu uczestnictwu w procesie wprowadzania usprawnień i podejmowaniu działań korygujących podnosimy zaangażowanie pracowników produkcyjnych. Pokazujemy, że wysoka jakość jest elementem naszej kultury organizacyjnej a jej analiza jest oparta o prawdziwe, rzetelne dane.
Manufacturing Intelligence
Dane zebrane przez moduł Quality Platformy Operator mogą być znakomitym źródłem informacji, zarówno dotyczących jakości wyrobów jak i stabilności procesu czy struktury kosztów.
Dzięki niej nasi klienci budują swoją przewagę konkurencyjną.
Jest to możliwe przy użyciu modułu Manufacturing Intelligence będącego częścią Platformy Operator, który zawiera dziesiątki raportów, dashboard’ów i widoków prezentujących dane.
Od niedawna dostępny także z ACIP (Advanced Continuous Improvement Process) – mechanizmem odnajdywania najpilniejszych obszarów do usprawnień opartym o sztuczną inteligencję (AI).
Poznaj wszystkie możliwości!
Platforma Operator
Sprawna produkcja wymaga dobrej współpracy wielu obszarów, w tym chociażby logistyki produkcyjnej, działu jakości, planowania czy utrzymania ruchu. Zobacz, jak Platform Operator wspiera naszych klientów w usprawnianiu produkcji.
Porozmawiajmy
Nasze spotkania z nowymi klientami są zawsze darmowe, bez zobowiązań. Staramy się, by były również wartościowe. Porozmawiamy o specyfice Twojej produkcji → jest do dla nas klucz do przedstawienia odpowiedniego rozwiązania 
.