Statystyczna Kontrola Procesów (SPC)
Operator SPC automatycznie zbiera dane z różnych zasobów produkcyjnych. To jednak nie tylko proste narzędzie do monitorowania urządzeń. Moduł statystycznej kontroli procesów (Statistical Process Control – SPC) oferuje jeden punkt dostępu do wszystkich informacji związanych z procesem produkcyjnym.
GŁÓWNE KORZYŚCI
Moduł Operator SPC jest osadzony w jednej standardowej aplikacji klienckiej do monitorowania produkcji. Umożliwia użytkownikom dostęp do danych w czasie rzeczywistym, które mogą być wyświetlane bezpośrednio na terminaluoperatora maszyny lub w aplikacji mobilnej Operator Mobile APP. Operator SPC może być zastosowany do każdego procesu, w którym można zmierzyć dane wyjściowe produktu (specyfikacje). SPC dodaje wartość, umożliwiając badanie tych fragmentów procesów, które mogą ukrywać źródła zmian w jakości produktu.
Kluczowe korzyści:
- • Stałe monitorowanie wartości procesów w odniesieniu do wartości docelowych i limitów ostrzeżeń/błędów.
- • Automatyczne zapisywanie i agregowanie zbiorów danych związanych z procesem.
- • Identyfikacja i naprawa usterek bez konieczności polegania na domysłach i przypuszczeniach.
- • Dynamiczne ulepszanie możliwości procesowych.
- • Monitorowanie i analiza poszczególnych części procesu produkcyjnego.
- • Koncentracja na działaniach biznesowych i obszarach wymagających poprawy.
Monitorując i kontrolując kluczowe wartości procesu, moduł SPC zapewnia nieprzerwaną produkcję przy wykorzystaniu jej pełnego potencjału. Operator SPC umożliwia optymalizację produkcji poprzez wytwarzanie minimalnej ilości odpadów, produktów wymagających naprawy (re-work) lub odpadu.
DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
Współczesny klient stawia usługodawcy coraz wyższe wymagania. Żeby im sprostać, przedsiębiorcy muszą dbać o jakość produkcji swoich produktów lub usług. Statystyczna kontrola procesu to metoda, która w sposób usystematyzowany pomaga ustalić i utrzymać jakość procesów (z jednoczesnym ograniczeniem kosztów produkcji).
Co to jest SPC?
Statystyczna kontrola procesu (ang. SPC – Statistical Process Control) to metoda zarządzania jakością przy użyciu odpowiednich narzędzi statystycznych. Dzięki SPC można zbadać, sprawdzić i zmierzyć proces wytwarzania produktu co daje możliwość na odpowiednio szybką reakcję w przypadku odchyleń od standardu. Głównym narzędziem wykorzystywanym w SPC są karty kontrolne Shewharta, które służą do monitorowania procesu w trakcie jego trwania. Dzięki kartom kontrolnym przy użyciu obiektywnych kryteriów, możliwe jest odróżnienie naturalnej zmienności parametrów procesu od nielosowych zdarzeń przy użyciu statystyki. Stosując karty kontrolne można istotnie poprawić jakość i zwiększyć wydajność procesu.
Jakie korzyści można osiągnąć dzięki SPC?
Kluczowe korzyści wykorzystywania statystycznej kontroli procesu to:
- wychwycenie i naprawa usterek,
- poprawa wydajności produkcji,
- niższe koszty produkcji (ograniczenie zużycia mediów, spadek ryzyka wypuszczenia na rynek wadliwego towaru),
- optymalizacja czasu cyklu produkcji,
- bieżąca kontrola wartości procesów.
Krótka historia SPC
Walter Shewhart oraz Wiliam Deming uznawani są za ojców SPC. Ten pierwszy już w latach 30 XX wieku zastosował tę metodę w przemyśle motoryzacyjnym. Shewhart odnotował, że procesy naturalne zachowują się inaczej niż procesy przemysłowe i nie mogą być jednoznacznie charakteryzowane przez rozkład Gaussa (jeden z najważniejszych rozkładów prawdopodobieństwa). Opracował więc innowacyjne narzędzia i metody do sterowania procesami przemysłowymi.
W latach 50 i 60 XX wieku metodę SPC skutecznie rozpropagował William Deming. Swoją wiedze przekazywał on w powojennej Japonii, na jej podstawie Japończycy zbudowali potężną gospodarkę. Zachodnie przemysły zainteresowały się metodologią Deminga dopiero w latach 80 XX wieku.
Statystyczna kontrola procesu jest metodą wykorzystywaną do dzisiaj na całym świecie najczęściej w przemyśle produkcyjnym.
Zobacz również: Zapewnianie jakości, Integracja Operatora
Skontaktuj się z nami +48 606 666 827